一、技術應用范圍圖：中用塑料板材，五金機械，靜電噴涂，單層、倆面、很多層錢路板、軟板及電子廠元器材等各制造之烘烤、暖機。

二、外觀設計型式及重要叁數 

三、基本安全性能 

 1、爐身體之外形采用了常溫感應電噴塑，有著耐被腐蝕性、耐磨涂層性、防掉漆、不適合銹蝕且易清潔等的特點。

2、內膽運用1.0mm厚不銹鋼板制作，不生銹，使爐內清潔、無塵等。下方配備可手機端萬向輪，簡單方便烤箱搬動。

 3、充分的防水阻燃系統：內膽兩邊圍鋪室溫硅酸防水阻燃巖棉，門邊兩邊圍多耐室溫優異的密封性圈硅膠制品，達成充分的優異的密封性圈速度好，以防用不著要的含糖量耗用，使爐外溫不燙手，爐內保暖速度好充分。且防水阻燃層應用充足的的發展空間和防水阻燃系統，使含糖量不外泄，這些是可以提升起溫時間，加強運行速度，時亦能不浪費的行為電源線。

 4、管控體統：電源開關220Vor380V,二相或三相電源五線制，配管控開關箱于烤箱左面部，氣溫制冷至200℃任一可調節為，工作有PID自整定、自主控溫、自主記錄時間、到時到溫警告關電、超溫關電、漏電防護負荷開關、電機馬達超負荷防護等工作，雙控溫器操縱（有超溫累計控溫器，解決辦法主控溫器無法調節的而影響其類產品），進行可以操控的硅電器電線電纜輸出精度，使體溫非常精淮，外部平均的的溫度差異±2度。當體溫發往修改體溫值時，這個時候烤箱所處控溫心態，可以操控的硅以體溫操縱直流電壓的反應，若想降底整烤箱的馬力滿足低耗電功效。瓦解傳統過零驅散時獲得的直流電壓頃刻間突破大、控溫沖擊大等損害，匹配口碑非常高的FD-301模擬傳輸型溫度控制器器，可以讓模擬傳輸相電壓能保持穩定非線性發展，控溫作用更準定，能更好，(可選擇溫差的差值面積尺寸自動式修改模擬輸出額定功率的面積尺寸)使的溫度更進一步正確。

 5、低熱體統：選用最新消息角狀新原材料技術的高新原材料技術原材料，且已有地區國家專利好產品，它存在熱源反射強度、熱導熱性的基本原理，比普遍低熱管節約能源15%超過且應用壽命短長。依照爐內水比熱容，爐腔頂端配1到十二個引風機傳動裝置，使爐內進行相應的氣壓，抓實氣溫氣壓到整體的爐內面積，達成氣溫小且氣溫不均的基本原則，然后能保證烤制物的質理。

 6、進排風裝置結構設計：配進氣、排氣管口調節閥 ，隨意調節節自然空氣總流量，使爐內工作溫度更為飽滿。選用高端氣壓升溫設計方式學設計方式，使寒風升溫后使用風能發電增壓裝置傳送數據到爐內，且能當即排盡爐內的廢水和生物碳物，可以達成爐內衛生、小清新的良好的工作環境，以確保烘烤效果和挺高烘烤時速，該技術設備可合理節省10%這的供電量顯示。

7、風道設計：預置運風風槽，采用三面循環（左、右、底部）大風量強制水平（或左右）運風方式，兩側內設計風壓分流板，風力通過爐內不銹鋼分流板均勻的孔貫穿到整個爐體空間，從而使爐內溫度均勻分布。

8、 全力雙不斷循環運風程序：將調溫后的內循環在爐頂的運風散熱器風扇的功效下，將內循環過爐的兩旁身的運空調風管，豎直地同上至下吹向爐內，使爐內的工作溫度增加豎直，卡路里也沒有易泄露，而使達到了節能降耗節能的的功效，可降低15%的用電量。

9、 烤安裝有膽上上下下不均逐層，層距為100mm，左右兩兩端標配層架道軌，可結合烤制物的程度來指定修整層架程度。結合大家請求烤箱尾部有千層架角輪鋼軌。

10、  在一致的條件下，該能源管理科技合理估評與近年我國高端的烤爐相較，能源管理要求實現25%—45%，今年節電電費繳費大概在3—5上萬元。

四、框架配備